有的不銹鋼焊管在焊接整平完后，直接進行打磨矯直，然后就下線進倉儲存。過了一段時間需要使用時卻發現表面出現了腐蝕現象，嚴重的甚至還會出現開裂。

為什么會這樣子呢？就是因為在焊管生產過程中，忽略了很重要的一個步驟所造成的。

這個步驟我們稱之為——退火。

不銹鋼的成分組成

在鋼鐵的冶煉生產中，我們會通過調整元素配方來讓生產的鋼鐵達到我們需要的特性，例如Cu、Cr、Ni、N、Nb、Ti、Mn、Mo、Si等元素。

其中一個我們需要提高的性能就是鋼材的高耐腐蝕性，也就是我們說的不銹鋼。

不銹鋼的耐腐蝕性來源于配方里面所包含的一種元素——Cr（鉻)。

當鉻元素的含量達到某一個峰值時候，鋼材的耐腐蝕就會有很大的提高。

一般不銹鋼的Cr含量至少要去到10.5%左右。

腐蝕常見的類型

既然我們搞清楚了不銹鋼耐腐蝕的關鍵了，接下來我們的就來了解的常見的腐蝕類型——晶間腐蝕和應力腐蝕。

晶間腐蝕，簡單上來說就是在焊管焊接過程中，由于高溫導致焊縫以及兩旁材質的內部元素發生了反應，鋼材內的碳元素和鉻元素形成了碳鉻化合物（Cr23C6），使晶界區域貧鉻，最終導致晶間腐蝕的出現。

應力腐蝕，來源于成型焊接過程中鋼帶受到了外部壓力發生形變時所產生的反作用力，隨著焊接定型后會殘留在焊管內部。如果不進行消除，焊管就會硬度特別高，難以做下一步加工。

另一方面，如果焊接質量有問題的話，隨著時間的推移，應力也會慢慢造成焊縫的撕裂，最終焊管產生開裂，影響使用。

針對這兩個質量隱患，使用漢高光亮固溶設備，就能達到徹底解決的效果。

漢高光亮固溶設備功能特點：

1、細化晶粒，均勻管材的組織及成分

2、消除管材內應力及防止變形和開裂

3、降低管材的硬度，提高塑性，以利于后工序加工

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